Metodologinen kehys ja prosessin valinta
• Määrittele tehtävän tavoitteet ja rajoitukset: mukaan lukien tarkkuus, pinnan laatu, mekaaniset ominaisuudet, koko ja eräkoko, materiaalit ja kustannukset, toimitusjakso jne. prosessin reitin ja laitetason määrittämiseksi.
• Pääprosessit ja sopeutumispisteet (ymmärretty ASTM-luokituksen mukaan):
• Materiaalien suulakepuristus (FDM/FFF): Filamenttien suulakepuristus, edullinen, helppokäyttöinen, sopii prototyyppien varmentamiseen ja toimiviin prototyyppeihin; herkkä painumiselle ja pintarakenteelle.
• Reduction Photopolymerization (SLA/DLP/LCD): Nestemäinen hartsi kovettuva, korkea resoluutio, sileä pinta, sopii tarkkuusosille ja pienille muottivalmistajille.
• Jauhepetifuusio (SLS/SLM/EBM): jauheen laser-/elektronisädesulatus, korkea lujuus, monimutkaisten sisäisten onteloiden yksiosainen muovaus, sopii toiminnallisille osille ja metalliosille.
• Sideainesuihkutus: Jauhe + sideaine, nopeasti muovautuva, tukee väriä ja useita materiaaleja, usein yhdistettynä sintraukseen/kyllästykseen lujuuden parantamiseksi. • Suunnattu energiapinnoitus (DED/LC/LENS): Filamentin/jauheen koaksiaalinen syöttö, soveltuu lisäaineiden korjaukseen ja uudelleenvalmistukseen sekä gradienttimateriaaleja.
• Arkkien laminointi (LOM/UAM): Arkkien pinoaminen ja liimaus/ultraäänitiivistys, sopii suurille ulkoasuille ja edulliseen{0}}nopeaan prototyyppien valmistukseen.
• Nopeita vastaavuuksia koskevat suositukset:
• Ultra{0}}suuri tarkkuus/tasainen pinta: SLA/DLP suositeltava;
• Rakenteen lujuus/metalliosat: mieluiten SLM/EBM tai DED;
• Kustannus-tehokkuuden/nopean iteroinnin vuoksi: FDM suositeltu;
• Suurikokoiset/väri-/hiekkamuotit: Harkitse sidossuihkutusta.
Yllä oleva prosessiperhe, virtaus ja käyttöalue ovat kaikki lisäaineiden valmistuksen standardiluokituksen ja yleisten käytäntöjen mukaisia.
